三、性能區(qū)間與調(diào)節(jié)方式

離心蝸輪風(fēng)機(jī)的氣動性能參數(shù)——流量、全壓、功率、效率——之間的關(guān)系以性能曲線形式在出廠資料中呈現(xiàn)。性能曲線基于標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)氣狀態(tài)下的測試數(shù)據(jù)繪制，實(shí)際使用時(shí)的進(jìn)氣溫度、大氣壓力、氣體密度等條件與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)存在差異時(shí)，風(fēng)機(jī)的實(shí)際出力與標(biāo)稱值之間可能出現(xiàn)偏差。

風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的位置由風(fēng)機(jī)性能曲線與管路系統(tǒng)阻力曲線的交點(diǎn)決定。管路阻力特性與管道長度、管徑、彎頭數(shù)量、閥門開度等因素有關(guān)。實(shí)際運(yùn)行中，若管路阻力與設(shè)計(jì)值不一致，風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)將偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，風(fēng)量與風(fēng)壓的實(shí)際輸出隨之變化。

風(fēng)機(jī)輸出調(diào)節(jié)的常見方式包括：風(fēng)閥調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及導(dǎo)葉調(diào)節(jié)。風(fēng)閥調(diào)節(jié)通過在管路中增加阻力來改變工況點(diǎn)位置，調(diào)節(jié)方式較為直接，附加的阻力損失下系統(tǒng)總效率可能下降。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速以改變風(fēng)量與風(fēng)壓，轉(zhuǎn)速改變后風(fēng)機(jī)功耗的變化趨勢與轉(zhuǎn)速的三次方有關(guān)。導(dǎo)葉調(diào)節(jié)通過改變?nèi)~輪進(jìn)口處的氣流預(yù)旋角度來改變風(fēng)機(jī)特性，調(diào)節(jié)范圍與導(dǎo)葉的調(diào)節(jié)角度范圍有關(guān)。

四、驅(qū)動與傳動

離心蝸輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動電機(jī)通常為異步電動機(jī)，電機(jī)功率與風(fēng)機(jī)軸功率及傳動效率有關(guān)。電機(jī)選型時(shí)預(yù)留的功率裕度通常與風(fēng)機(jī)額定功率及過載可能有關(guān)。電機(jī)防護(hù)等級根據(jù)安裝環(huán)境選擇，室內(nèi)清潔環(huán)境通常選用防護(hù)等級處于較低區(qū)間的型號，戶外或高濕多塵環(huán)境選用防護(hù)等級處于較高區(qū)間的型號。

傳動方式包括直聯(lián)傳動與皮帶傳動兩種。直聯(lián)傳動的風(fēng)機(jī)與電機(jī)共用同一根軸或通過聯(lián)軸器聯(lián)接，轉(zhuǎn)速固定，結(jié)構(gòu)件數(shù)量處于較少區(qū)間。皮帶傳動的風(fēng)機(jī)與電機(jī)通過帶輪與皮帶傳遞動力，用于轉(zhuǎn)速調(diào)整，皮帶傳動效率與皮帶類型、張緊程度及帶輪直徑有關(guān)。皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后可能出現(xiàn)伸長，通常需定期檢查并調(diào)整中心距或更換皮帶。

軸承座為風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支撐部件，通常采用滾動軸承。軸承壽命與軸承類型、轉(zhuǎn)速、載荷及潤滑維護(hù)條件有關(guān)。軸承座設(shè)有潤滑脂加注口與排脂口，用于定期更換潤滑脂。軸承溫度的監(jiān)控值通常設(shè)定在一定的關(guān)注區(qū)間，超過該區(qū)間時(shí)宜停機(jī)檢查潤滑狀態(tài)及軸承磨損情況。